So vielseitig wie die Palette an Wurstwaren, sind auch die Einsatzmöglichkeiten unserer Produktionslinien.
Industriell gefertigt und doch eine Qualität wie von Hand gemacht - Mit den VEMAG Wolfsystemen ist genau dies möglich.
Ob Fleisch, Fisch, Käse, Obst oder Gemüse, rund oder eckig, gefüllt oder ungefüllt.
AH219
WÜRSTE IM KUNST- UND COLLAGENDARM PERFEKT AUFHÄNGEN
• Effizientes und ergonomisches Arbeiten
• Stufenlos verstellbare Hakenabstände
• Bildung von Hakengruppen
• Verbesserte Auslastung des Rauchspießes
LPG218
ABDREHEN IM KUNST- UND COLLAGENDARM – DIE NEUE REFERENZKLASSE
Effizient, verlässlich und mit umfangreicher und sinnvoller Intelligenz: Das Abdrehen von Emulsionen wurde von unseren besten Ingenieuren – unseren Kunden – neu erfunden!
• Höhere Prozesssicherheit
• Mehr Produktionsverfügbarkeit
• Weniger Give-Away durch bessere Gewichte und Längen
• Weniger Ersatzteilkosten
• Hohe Anwenderfreundlichkeit
• Schnellere Rüstzeiten für mehr Produktivität
Flexibel und schnell, innovativ und produktiv – so lässt sich das neue Längenportioniergerät LPG209 servo mit Darmmagazin am besten beschreiben. Dort, wo bisher wertvolle Produktivzeit zum Aufziehen der Darmraupen verbraucht wurde, arbeitet heute ein automatisches Darmmagazin. Und das inklusive aller Vorteile, die das bewährte LPG208 servo bietet. Mehr Flexibilität in einem Gerät geht nicht.
Komplexe Anforderungen lassen sich mit nur einer Maschine beherrschen:
• Abdrehen und Übergabe zum Aufhängen oder Trennen
• Natur-, Collagen-, Polyamid- oder Schäldarm
• Brüh-, Roh- oder Frischwürstchen
Eine Allround-Lösung für (fast) alle Anforderungen, die die Würstchenproduktion stellt.
Herzstück der Füllmaschinen sind die VEMAG Förderkurven. Auf besonders schonende Weise und ohne Kompressionszone transportieren sie auch Rohstoffe mit großstückigen Einlagen vom Einlauf zum Auslauf der Maschine. Der Rohstoff wird nicht gestresst und schonend transportiert: denn so sehen Ihre Produkte richtig zum Anbeißen aus. Die Förderkurven arbeiten nahezu verschleißfrei und reduzieren so die Wartungskosten. Ein schneller Ausbau und eine einfache Reinigung sorgen für kürzeste Stillstandzeiten bei Produktionswechseln. So sinken die Maschinen- und Personalkosten pro Mengeneinheit - für eine sichere und effi ziente Produktion.
Die DP Serie definiert einen neuen Standard für Vakuumfüllmaschinen mit Drehschieberpumpe.
Das modulare Baukastensystem aus Vakuumfüller und speziell angepaßten Vorsatzgeräten ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für jeden Anwendungsbereich.
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